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自调式滚轮架需要的技术
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(1)依据工件直径大小主动调理轮组的摆角,并能主动调心,当自调式滚轮架与焊接操作机、焊接电源配套时,可完成工件的表里纵缝和表里环缝焊接。

(2)对主、从动滚轮的高度作适当的调整,也可进行锥体、分段不等径反转体的装配与焊接。传动噪声低、工件反转平稳,可完成圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等工序操作,滚轮转速应平稳、均匀。不允许有匍匐现象。

(3)要有过压维护,自我维护功用,并有故障显现和存储功用,主动空气开关短路维护,可预置参数。

(4)对于一些非圆长形焊件,将其卡在特制的环形卡箍内,也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。

(5)自调式滚轮架对滚轮转速选用数字调理和显现技术,焊接速度的设定十分直观、准确,减小工人的操作难度。

(6)滚轮架的制造和装配精度应契合8级精度要求。滚轮架应选用优质钢制造,如用焊接结构的基座,焊后必须进行消除应力热处理。

(7)滚轮架必须装备可靠的导电装置,不允许焊接电流流经滚轮架的轴承。

(8)筒体类工件在防轴向窜动滚轮架上焊接时,在整个焊接过程中工件的轴向窜动量应≤±3mm。

(9)滚轮架每对滚轮的中心距必须能依据筒体类工件的直径作相应的调整,两滚轮对简体的包角大45°,小于110°。

(10)滚轮架配15m控制电缆,滚轮正反转开关,近控、远控开关。


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